1、安裝前，應(yīng)對鼓風(fēng)機各部件進行全面檢查。機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等等。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即予以修好和調(diào)整。
2、安裝時，注意檢查機殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入的和遺留的工具和雜物，在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一些潤滑脂或機械油，鼓風(fēng)機與地基接合面，進出鼓風(fēng)管道聯(lián)接時應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在鼓風(fēng)機各部件上，并注意保證鼓風(fēng)機的水平位置。
3、安裝要求：
?。?）按圖紙所示的位置與尺寸進行安裝。為得到高效率，特別要保證進鼓風(fēng)口與葉輪的間隙尺寸。
（2）三角帶傳動的，應(yīng)使主軸三角帶輪與電機三角帶輪相對應(yīng)的槽不得錯位，套上膠帶后，應(yīng)裝安全罩(用戶自制)以利安全。
（3） 聯(lián)軸器傳動的，鼓風(fēng)機主軸與電機軸的不同心度，聯(lián)軸器兩端的不平行度均不得超過0.05mm。
?。?）安裝調(diào)節(jié)門時，注意不要裝反，要保證進氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。
（5）安裝后，試撥轉(zhuǎn)傳動組，檢查是否有過緊，或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。
4、鼓風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)：
全部安裝完畢，在總檢合格后，才能進行試運轉(zhuǎn)。
為了防止電機因過載燒毀，在鼓風(fēng)機啟動和試運轉(zhuǎn)時，必須在無載荷(關(guān)閉進鼓風(fēng)管道中的閘門或調(diào)節(jié)門)的情況下進行。如情況良好，然后逐步打開煙道或調(diào)節(jié)門作滿載荷的正常工況(規(guī)定的全壓和流量)的連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗。新安裝的試運轉(zhuǎn)時間不少于2小時，修理安裝的試運轉(zhuǎn)不少于半小時，如無異?，F(xiàn)象發(fā)生，方可正式使用。引鼓風(fēng)機所選用的功率，系指在特定工況下加上機械損失，自冷鼓風(fēng)盤的電耗與應(yīng)有的貯備量而言，并非鼓風(fēng)機在鼓風(fēng)門全開時所配的功率，故在使用時切勿將 鼓風(fēng)門全開(管道有阻力例外)，在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴格控制電流，不得超過電機額定值，否則均會燒毀電機。
